лазерно-гравировальное оборудование

Лазерная резка   материалов является одной из тех технологий, которые определяют современный уровень производства.   Лазерная резка   широко применяется в автомобилестроении, строительстве, атомной, космической, авиационной и судостроительной промышленности, в производстве оборонной продукции и пищевого оборудования, рекламе и дизайне, изготовлении сувениров.

Преимущества   технологии лазерной резки :

• повышает качество обработки металлических материалов за счет минимальных зон термического влияния, снижения тепловых деформаций, отсутствия силового воздействия на деталь;
• повышает скорость обработки; 
• позволяет снизить время на подготовку производства в несколько раз при освоении выпуска новой продукции;  
• позволяет оперативно изготавливать единичные изделия или изделия малой серии;
• позволяет повысить коэффициент использования металла;
• качество реза позволяет производить сварку встык, без дополнительной механической обработки;
• позволяет выполнять острые углы, переходы без радиусов, тонкие перемычки и отверстия малого диаметра;
• позволяет производить раскрой листового материала с высокой точностью по сложному контуру;
• позволяет проводить объемную резку;
• хорошая управляемость и гибкость процесса;
• возможность резки широкого круга материалов, а также легкодеформируемых и нежестких заготовок.

Как правило, применение лазерной резки обеспечивает получение технических и экономических результатов недостижимых другими методами. Технология одинаково успешно применима  для резки крупногабаритных изделий, трехмерной резки  и для изготовления миниатюрных деталей с микронной точностью.

На первый взгляд, суть процесса лазерной резки достаточно проста. Лазерный луч нагревает, плавит и испаряет материал по линии реза, а поток вспомогательного газа удаляет продукты разрушения. 
Однако это внешняя сторона. На самом деле, технологу при подготовке технологического процесса необходимо учитывать многие факторы:

• мощность лазерного излучения (устанавливается в зависимости от вида и толщины материала);  
• распределение интенсивности излучения; 
• диаметр луча;
• скорость   лазерной резки   (должна соответствовать виду и толщине материала);   
• вид газа и его давление;  
• положение фокуса; 
• химический состав разрезаемой стали;
• наличие на поверхности заготовки ржавчины, масляных и лакокрасочных загрязнений; 
  и еще многое и многое другое.
•